Como escolher um martelo perfurador DTH e brocas DTH?
Como determinar o tamanho das ferramentas de perfuração DTH?
Em geral, o tamanho nominal de um martelo DTH corresponde ao diâmetro mínimo do furo que ele pode acomodar. Por exemplo, um martelo de 4 polegadas é projetado para um diâmetro mínimo de furo de 4 polegadas. De acordo com essa especificação, folgas anulares generosas são normalmente deixadas entre o martelo e a parede do furo, e entre a coluna de perfuração e a parede do furo, para garantir a evacuação adequada dos detritos.
O tamanho máximo da broca que pode ser usada é o tamanho do martelo mais 2,5 cm (1 polegada). Usando novamente o exemplo do martelo de 10 cm (4 polegadas), a maior broca compatível seria de 12,5 cm (5 polegadas).

Quanto mais próximo o diâmetro externo da haste de perfuração (tubo de perfuração) estiver do diâmetro externo do martelo, melhor — isso melhora a remoção dos detritos e reduz a probabilidade de acidentes com a tubulação presa.
Do ponto de vista da fabricação, os tubos trefilados a frio oferecem acabamento superficial e precisão dimensional superiores em comparação com os tubos laminados a quente. Um melhor acabamento superficial significa que o tubo tem menor probabilidade de desenvolver incrustações ou descamação; as lascas de metal produzidas pela descamação podem reduzir drasticamente a vida útil do martelo. Se as juntas roscadas ao corpo do tubo de perfuração forem feitas por soldagem por fricção, a resistência geral do tubo é significativamente melhorada. Além disso, o tratamento térmico adequado das roscas aumenta sua estabilidade e resistência, tornando as operações de montagem e desmontagem mais suaves e, consequentemente, melhorando a produtividade e a taxa de penetração geral.
Pontos-chave para a seleção de brocas DTH:
Brocas com face convexa e botões pontiagudos proporcionam as maiores taxas de penetração e são especialmente adequadas para rochas de dureza média a baixa abrasividade.
Para rochas duras altamente abrasivas, brocas de face plana tendem a durar mais. Se a coroa do botão (diâmetro externo do botão) for suficientemente grande, a broca pode ser recondicionada por meio de múltiplas afiações para prolongar sua vida útil e reduzir os custos operacionais. Brocas com botão côncavo também são apropriadas para esse tipo de rocha dura altamente abrasiva.
Brocas com face côncava são adequadas para rochas de dureza média, altamente fraturadas ou com muitas juntas; elas ajudam a reduzir o desvio do furo.
Seleção para diferentes cenários operacionais:
Minas a céu aberto e pedreiras exigem alta durabilidade dos martelos DTH, pois as operações são tipicamente contínuas e de longo prazo; a substituição frequente dos martelos aumenta consideravelmente os custos. Alguns martelos de alta qualidade disponíveis no mercado podem ser reformados diversas vezes (por exemplo, com a substituição do tubo externo) antes de serem descartados. Para perfuração de pedra arquitetônica (como mármore), a retidão do furo é o requisito principal; quando o diâmetro do furo excede 89 mm, a perfuração com martelo DTH geralmente produz furos mais retos do que a perfuração com martelo convencional.
A perfuração exploratória geralmente ocorre em locais remotos com instalações limitadas, portanto, os martelos devem ter um design simples, serem altamente confiáveis e compatíveis com as condições de perfuração de alta pressão de ar.
Um fator essencial e frequentemente negligenciado é o perfurador. Um operador experiente pode otimizar os parâmetros de perfuração para reduzir as falhas do martelo e, assim, prolongar sua vida útil.
Existe uma ampla variedade de martelos perfuradores no mercado, desde modelos econômicos até os de alta qualidade. Avaliar o custo-benefício de um martelo não deve se basear apenas nos materiais ou no design; o fator decisivo é o equilíbrio entre a eficiência da construção e o custo por metro perfurado. Por exemplo, um martelo barato e durável que consome ar e combustível em excesso — elevando o custo por metro perfurado — não é uma boa compra. Por outro lado, um martelo caro que aumenta substancialmente a produtividade e reduz o custo por metro perfurado pode ser a melhor escolha.





