Catálogo de P&D de robôs inteligentes para mineração divulgado para reforçar as medidas de segurança.
A natureza perigosa, árdua e insalubre do trabalho em mineração tem sido, há muito tempo, um dos principais desafios de segurança. Ambientes subterrâneos de alto risco, trabalho físico intenso e perigos ocultos testam continuamente as capacidades de gestão de segurança do setor. Recentemente, a Administração Nacional de Segurança de Minas da China publicou o Catálogo de P&D para Robôs Inteligentes de Mineração (o Catálogo), que visa precisamente a necessidade de substituir humanos em funções perigosas. O Catálogo define sete categorias principais e 56 direções de desenvolvimento de robôs, injetando um novo impulso tecnológico na segurança em minas.
Este catálogo não só esclarece os caminhos de P&D para equipamentos de mineração inteligentes, como também sinaliza uma aceleração rumo a uma era de substituição de máquinas, utilizando a inovação tecnológica para resolver problemas de segurança e promover o desenvolvimento de alta qualidade no setor de mineração.
Sete abordagens abrangentes para os principais desafios na linha de frente. O Catálogo cobre toda a cadeia de produção da mineração — da escavação de túneis e extração ao resgate — visando posições de alto risco e alta intensidade. Cada categoria de robô aborda desafios operacionais específicos, tornando cada vez mais viável a meta de "mais segurança ao afastar pessoas do perigo".
Robôs inteligentes para escavação de túneis: abrindo acesso seguro ao subsolo. A escavação de túneis é a vanguarda da produção em minas; o método tradicional exige trabalho em ambientes hostis e empoeirados, com risco significativo de desabamento. O Catálogo lista sete aplicações de robôs para escavação de túneis, incluindo equipes robóticas para frentes de escavação, robôs de perfuração e ancoragem e equipes robóticas para detonação. Esses sistemas visam automatizar todo o ciclo de escavação de túneis — perfuração, ancoragem e detonação — substituindo humanos em tarefas de alto risco, reduzindo substancialmente a exposição da equipe e, ao mesmo tempo, melhorando a eficiência e a precisão da escavação.
Robôs inteligentes para mineração: construindo o núcleo da extração não tripulada. As operações de mineração são fisicamente exigentes e envolvem equipamentos complexos, com riscos como desabamento do teto e explosões de gás. Sete tipos de robôs de mineração estão incluídos — como grupos robóticos para frentes de lavra longa, robôs integrados de mineração/extração assistida e robôs de carregamento/escavação — adequados tanto para minas de carvão subterrâneas quanto para operações a céu aberto. Eles permitem a automação inteligente do corte de carvão, suporte do teto e carregamento, ajudando na transição das frentes de trabalho de “supervisão tripulada e operação manual” para “supervisão não tripulada e controle inteligente”.
Robôs inteligentes para transporte: criando uma rede de transporte eficiente e segura. As linhas de transporte em minas são longas e os ambientes complexos; a condução manual é propensa a colisões e capotamentos. Seis tipos de robôs de transporte — incluindo robôs autônomos de transporte, robôs elevadores monotrilho sem condutor e robôs para descarte de estéril — visam viabilizar o transporte, a transferência e o manuseio de estéril sem tripulação, tanto em minas subterrâneas quanto a céu aberto. Com posicionamento preciso e programação inteligente, esses sistemas aumentam a eficiência e eliminam acidentes causados por erro humano.
Robôs inteligentes para processamento: transformando o processamento downstream em uma oficina inteligente. As plantas de processamento possuem layouts de equipamentos densos e ambientes com muita poeira; algumas tarefas exigem interação humana próxima com máquinas pesadas, apresentando riscos de lesões mecânicas. Quatro tipos de robôs para áreas de processamento se concentram em operações-chave, como preparação e dosagem de reagentes, adição de meios de moagem e limpeza de células de flotação. Substituir humanos em tarefas repetitivas e de alto risco melhora a precisão e a estabilidade do processo e impulsiona as plantas de processamento rumo a operações mais inteligentes e sustentáveis.
Robôs para operações auxiliares: construindo uma barreira de segurança para todo o processo. As tarefas auxiliares abrangem todas as etapas da produção em minas, são amplamente distribuídas e contêm muitos pontos de risco, o que as torna um elo frágil na gestão da segurança. O Catálogo inclui 25 tipos de robôs auxiliares — o maior e mais diversificado grupo — abrangendo robôs com exoesqueleto, robôs para reparo de vias, diversos robôs de inspeção e robôs para perfuração de poços para controle de água. Da manutenção de vias e inspeção de equipamentos à prevenção de riscos hídricos, esses robôs substituem integralmente os humanos em trabalhos auxiliares perigosos, árduos e sujos, criando um sistema de proteção de segurança para todo o processo.
Robôs inteligentes de controle de segurança: prevenção e controle de riscos integrados. Embora os robôs de controle de segurança não sejam listados como um conjunto separado de modelos, suas funções principais estão profundamente integradas às outras seis categorias. Ao integrar módulos de monitoramento de segurança e alerta precoce em robôs de escavação de túneis, mineração e inspeção, o Catálogo promove um modelo integrado de “trabalho + controle de segurança” que monitora continuamente indicadores-chave — concentração de metano, pressão no teto, status do equipamento — e permite a detecção precoce de perigos, mantendo os riscos sob controle.
Robôs inteligentes de resgate: salvadores de vidas em resposta a emergências. Desastres em minas criam ambientes de resgate complexos e perigosos, onde o resgate manual acarreta riscos de vítimas secundárias. O Catálogo especifica sete especializações para robôs de resgate em tarefas como detecção de locais de desastre, sensoriamento em ambientes submersos, combate a incêndios e drenagem de emergência. Esses robôs podem entrar em áreas ameaçadas por desabamentos, inundações ou vazamentos de gases tóxicos para realizar levantamentos ambientais, buscas e resgates e intervenções de emergência, fornecendo dados precisos para decisões de resgate e maximizando a proteção da equipe de resgate.
Caminho tecnológico para minas mais inteligentes e seguras. O lançamento do Catálogo de P&D para Robôs Inteligentes de Mineração delineia um roteiro de desenvolvimento claro para a indústria de equipamentos de mineração inteligentes e fornece um sólido suporte tecnológico para a segurança nas minas. À medida que esses robôs inteligentes forem gradualmente implantados, eles mudarão fundamentalmente o modelo tradicional de trabalho intensivo em mão de obra, permitindo a substituição completa de funções de alto risco, o controle preciso de riscos e a coordenação eficiente de emergências.
Olhando para o futuro, com a contínua evolução tecnológica, os robôs inteligentes para mineração tenderão à operação em cluster, maior autonomia e sistemas colaborativos, superando ainda mais os gargalos de segurança e impulsionando a indústria de um cenário de "segurança sob controle" para um cenário de "segurança inerente". Esses avanços ajudarão a construir minas modernas mais ecológicas, inteligentes e seguras.
