Desvendando o uso adequado de hastes de perfuração em rocha para melhorar a eficiência da construção.
As hastes de perfuração de rocha são ferramentas essenciais em operações de perfuração. O uso correto e a manutenção adequada desempenham um papel fundamental na eficiência da construção e no controle de custos.
Antes de usar
Inspeção de qualidade: Verifique cuidadosamente cada haste quanto a empenamento, deformação, rachaduras ou outros defeitos. Verifique a compatibilidade dimensional. Se algum problema for encontrado, substitua ou repare a haste imediatamente — não ignore os defeitos.
Equipamento compatível: Selecione as especificações das hastes que correspondam precisamente ao modelo da sonda e do martelo de percussão para garantir a compatibilidade dos parâmetros e o desempenho ideal das hastes.
Limpeza e lubrificação: Remova todos os contaminantes da superfície. Aplique graxa apropriada nas áreas de conexão e roscas onde ocorre atrito. Isso reduz o atrito e facilita a montagem/desmontagem.
Durante as operações de perfuração
Instalação correta
Conexões seguras: Certifique-se de que a haste esteja firmemente conectada à perfuratriz, ao martelo e aos demais componentes. Evite o afrouxamento durante a perfuração apertando as roscas com o torque especificado, utilizando as ferramentas adequadas, prevenindo a perda ou danos à haste devido a conexões soltas.
Mantenha a concentricidade: Preste atenção ao alinhamento entre a haste, o eixo da perfuratriz e o martelo. Uma haste desalinhada causa carga irregular, acelera o desgaste e pode levar à quebra.
Parâmetros de perfuração de controle
Pressão de perfuração (WOB): Ajuste a pressão de avanço de acordo com a dureza da rocha, sua estrutura e a capacidade de carga da haste. Aumente a pressão em rochas duras, dentro dos limites da haste; reduza a pressão em formações macias para evitar oscilações excessivas e desgaste da haste.
Velocidade de rotação: Ajuste a velocidade da perfuratriz para corresponder à pressão de alimentação. Velocidades mais baixas são geralmente preferíveis em rochas duras para evitar forças centrífugas e de atrito excessivas; velocidades mais altas podem ser usadas em rochas macias para melhorar a penetração, mas evite velocidades que causem superaquecimento ou desgaste excessivo.
Frequência de impacto: Para hastes de impacto, defina uma frequência de impacto adequada para cada tipo de rocha e características da haste. Uma frequência mais alta pode ser usada em rochas duras, mas monitore a energia de impacto para evitar a fadiga da haste; reduza a frequência em rochas mais macias para minimizar os danos por impacto.
Para uma remoção eficaz dos detritos: Certifique-se de que os detritos sejam removidos do furo prontamente. Ajuste o volume de ar ou o fluxo de água para uma limpeza adequada do furo. Se a remoção dos detritos for insuficiente, interrompa a perfuração imediatamente, verifique se há obstruções no caminho de lavagem e desobstrua-o para evitar o acúmulo de detritos, o aumento do desgaste da haste e o aumento da resistência.
Monitore as condições. Observe atentamente os parâmetros de perfuração e o comportamento da haste — taxa de penetração, tendências de pressão, vibração da haste, etc. Se a penetração cair repentinamente, a pressão subir anormalmente ou a vibração da haste se tornar severa, interrompa a perfuração imediatamente, diagnostique a causa e tome medidas corretivas. Resolva prontamente problemas como formações duras intercaladas, desgaste severo da haste ou aprisionamento da tubulação para evitar danos à haste.
Após o uso
Desmontagem e limpeza oportunas: Remova as hastes imediatamente após a perfuração para evitar tensão prolongada. Utilize as ferramentas adequadas e siga a sequência correta para evitar danos aos pontos de conexão. Limpe as hastes cuidadosamente para remover pó de rocha, lama, óleo e outros contaminantes.
Inspeção e manutenção: Inspecione as hastes em busca de novos danos — rachaduras, desgaste excessivo, empenamento, etc. Registre quaisquer constatações e tome as medidas apropriadas de acordo com a gravidade: desgastes leves podem ser corrigidos com retífica ou usinagem; danos graves exigem a substituição. Aplique óleo e graxa anticorrosivos conforme necessário para preparar as hastes para o próximo uso.
Armazenamento adequado: Armazene as hastes limpas e inspecionadas em local seco e bem ventilado para evitar corrosão e danos mecânicos. Coloque as hastes em suportes ou prateleiras específicas e organize-as por especificação e modelo para facilitar o gerenciamento e a recuperação.
