Análise e prevenção de fratura do adaptador de haste de perfuratriz hidráulica
O adaptador de haste é o componente principal de uma perfuratriz hidráulica que transmite força rotacional e força de impacto. Deve suportar cargas complexas transmitidas pelo pistão de impacto e pelo motor rotativo durante a operação. A fratura anormal do adaptador da haste é uma falha típica, que geralmente ocorre em menos de 10 turnos de operação, e o local da fratura ocorre principalmente na raiz ou na rosca da rosca.
Análise de falha de fratura anormal do adaptador de haste
01
A força de impacto gerada pela perfuratriz durante a operação pode fazer com que os parafusos que a conectam à placa de montagem se afrouxem gradualmente, fazendo com que a perfuratriz balance durante a operação.
02
Se o desgaste do furo interno da bucha guia do adaptador da haste exceder o valor padrão e não for substituído a tempo, isso fará com que a folga entre a perfuratriz e a bucha guia aumente, o que fará com que a extremidade frontal do adaptador da haste tremer durante o trabalho.
03
A lubrificação insuficiente da perfuratriz impede que a ponta da haste seja efetivamente resfriada e lubrificada durante a perfuração, resultando em temperatura excessiva da ponta da haste e uma diminuição na resistência.
04
A pressão de propulsão da perfuratriz não corresponde à pressão de impacto, fazendo com que a perfuratriz fique vazia e o adaptador da haste suporte uma grande carga de impacto indevida.
05
A perfuratriz não foi instalada corretamente na viga impulsora, fazendo com que a linha central do adaptador da haste ficasse fora do eixo com os centros dos furos da extremidade frontal e do suporte intermediário, fazendo com que o adaptador da haste ficasse sujeito a força radial adicional.
Medidas preventivas para quebra anormal do adaptador de haste
01
Antes de iniciar cada turno, verifique a condição de pulverização do óleo lubrificante de ar no cabeçote da máquina e observe se a película de óleo no adaptador da haste está uniforme. Somente depois de atender aos requisitos de lubrificação a máquina pode ser iniciada para perfuração.
02
Verifique a conexão entre os parafusos de montagem da perfuratriz e a base de montagem da perfuratriz a cada 40 horas de trabalho. Deve-se garantir que o torque do parafuso esteja normal e que o centro do adaptador da haste seja coaxial com a extremidade frontal e o centro do furo de ancoragem intermediário.
03
Durante as operações de perfuração, a pressão de propulsão da perfuratriz deve ser ajustada no tempo, de acordo com as mudanças na dureza da rocha. Para rochas com maior dureza, a pressão de propulsão deve ser reduzida, e para rochas com menor dureza, a pressão de propulsão deve ser aumentada para evitar perfuração vazia.
04
Verifique regularmente o diâmetro interno da manga guia da ponta de solda e substitua a manga guia da ponta de solda a cada 800 horas de impacto para evitar que a ponta da solda balance devido ao desgaste excessivo do diâmetro interno da manga guia.