Como escolher hastes de perfuração para diferentes tipos de minas
Em operações de mineração, a haste de perfuração é o componente principal para perfuração de rochas e abertura de furos; seu material, projeto e desempenho determinam diretamente a eficiência da perfuração, o custo operacional e a segurança. Como as condições geológicas e a intensidade da extração variam significativamente entre os tipos de mina, selecionar a haste correta para a aplicação é essencial para reduzir custos e aumentar a produtividade.
As minas a céu aberto frequentemente encontram rochas duras e exigem furos de grande diâmetro, operando em ambientes abertos com equipamentos de alta potência. Para essas condições, hastes maciças ou hastes com conexão roscada são preferíveis. Fabricadas em aço-liga de alta resistência e forjadas para resistência a impactos, essas hastes suportam as cargas de impacto de alta frequência das perfuratrizes de superfície e são adequadas para aplicações de detonação em furos profundos. As conexões roscadas facilitam a rápida substituição da broca, melhorando a continuidade operacional e reduzindo a quebra e o desgaste das hastes causados pela rocha dura.
As minas subterrâneas são limitadas pelo espaço dos túneis, geralmente envolvem furos de médio a pequeno porte e frequentemente apresentam geologia complexa com rochas fraturadas e irregulares. Hastes ocas leves ou hastes de perfuração hidráulicas são recomendadas para esses ambientes. As hastes ocas são leves e manobráveis, facilitando os ajustes de ângulo em espaços confinados; as hastes hidráulicas, acionadas por sistemas hidráulicos precisos, oferecem maior estabilidade na perfuração de rochas fraturadas, reduzindo o risco de travamento ou quebra e produzindo menos poeira — o que é benéfico para a segurança subterrânea e o controle ambiental.
As minas de carvão apresentam riscos únicos, incluindo o risco de explosões de gás e poeira de carvão, e as camadas de carvão e a rocha circundante são relativamente macias. Nesses casos, são necessárias hastes antiestáticas e retardantes de chamas. Essas hastes utilizam revestimentos especiais para proporcionar retardamento de chamas e dissipar a estática, minimizando a possibilidade de faíscas por fricção provocarem um acidente. Para camadas de carvão macias e propensas a colapsos, hastes com superfícies lisas ajudam a reduzir a resistência à perfuração e a diminuir a probabilidade de colapso e entupimento do furo.
As operações de extração de areia e cascalho (agregados) geralmente envolvem rochas intemperizadas ou macias, mas a intensidade e a frequência da perfuração são altas, tornando a resistência ao desgaste crucial. Hastes com revestimento antidesgaste — cujos eixos são pulverizados com revestimentos de liga resistente ao desgaste — melhoram substancialmente a resistência à abrasão e a vida útil. Comparadas às hastes padrão, elas podem reduzir a frequência de substituição em mais de 30%, diminuindo os custos com consumíveis e acompanhando o ritmo contínuo e em larga escala da extração de agregados.
A escolha da haste de perfuração correta não se resume a simplesmente combiná-la com o mineral; requer uma avaliação integrada das condições geológicas, do tipo de equipamento e da intensidade operacional. A série de hastes de perfuração da Xinjiang Jianfeng Engineering Machinery é desenvolvida considerando diferentes cenários de mineração e submete a seleção de materiais, forjamento e processamento a um rigoroso controle de qualidade. Essas soluções personalizadas visam proporcionar às minas um desempenho de perfuração eficiente e durável, que contribua tanto para uma extração segura quanto para um melhor retorno econômico.
