Pontos-chave para evitar o travamento de tubos ao usar brocas de perfuração de rocha
Controle rigorosamente o peso sobre a broca (WOB). Geralmente, mantenha o WOB ≤ 50 kN. Durante certas operações de perfuração direcional, o WOB pode ser permitido até 100 kN por curtos períodos, mas a perfuração normal de seções verticais e direcionais deve respeitar o limite de ≤ 50 kN. Ajuste os parâmetros de acordo com as condições reais do poço.
Para perfuração de superfície, assegure-se de que haja circulação suficiente para que os detritos sejam totalmente transportados e removidos. Faça pequenas manobras (para cima e para baixo) prontamente para manter o poço limpo. Antes da perfuração, bombeie uma lama pré-hidratada e viscosa com viscosidade de funil de Marsh em torno de 50-60 s (ajuste de acordo com o diâmetro e a profundidade do poço) para suspender os detritos residuais no poço e evitar que grudem na broca.
Antes de conectar qualquer tubo de perfuração, observe a carga axial adicional na coluna de perfuração. Se surgirem sinais de obstrução ou bloqueio, não force a conexão; primeiro, circule o fluido abundantemente e ajuste as propriedades da lama antes de prosseguir.
Imponha padrões rigorosos de purificação da lama. Mantenha o sistema de controle de sólidos funcionando de forma eficaz — utilize agitadores de malha fina e centrífugas de alto desempenho — para controlar o teor de areia abaixo de 0,5% e remover partículas sólidas nocivas.
Manter volumes de descarga da bomba adequados:
Orifício de 444,5 mm: > 60 L/s
Orifício de 311,1 mm: 55–60 L/s
Orifício de 241,3 mm: 35–40 L/s
Orifício de 215,9 mm: 28–32 L/s
Nos intervalos em que a mistura de óleo for permitida, controle o teor de óleo do fluido de perfuração entre 5 e 8% para melhorar a lubrificação e reduzir o risco de problemas de aderência do fluido no poço.
Após concluir a perfuração com uma única passada da broca, execute imediatamente de 1 a 2 recirculações completas, com fluxo adequado, para garantir o retorno dos detritos da face da broca e evitar que eles se depositem, o que pode causar o travamento da broca ou do estabilizador.
Para operações de teste em múltiplos pontos, confirme se as condições no fundo do poço (peso suspenso, pressão da bomba de circulação, etc.) estão normais antes de iniciar os testes.
Se ocorrerem torque excessivo, atrito elevado durante a perfuração ou conexões travadas, adicione esferas de polímero (bolas de plástico), lubrificantes de extrema pressão ou agentes similares para melhorar a lubrificação e evitar o travamento.
Quando a perfuração direcional avança lentamente, movimente periodicamente a coluna de perfuração para evitar longos intervalos estáticos que favorecem o entupimento. Se ocorrer obstrução, injete lubrificante e utilize movimentos de vaivém de curto curso para desobstruir o furo e melhorar a lubrificação da parede do poço.
Antes de perfurar seções de furo aberto, faça a lama circular bem e inicie com baixa velocidade/baixo torque. Se ocorrer sucção ou obstrução, ao fazer conexões com o acionamento superior/tubos quadrados, considere bombear lama/cimento através do acionamento superior ou realizar alargamento reverso; nunca aplique pressão adicional de perfuração para avançar.
Em intervalos desviados e locais de chaveta, passe a coluna de perfuração lentamente em baixa velocidade e com movimentos de vaivém frequentes. Para pequenos travamentos, limite o peso sobre a broca (WOB) a ≤ 50 kN e tente aplicar um peso leve para baixo com rotação lenta para liberar a ferramenta. Jatos de água pulsados intermitentes podem ser usados para soltar as chavetas.
Não permita que a broca permaneça parada no furo aberto por mais de 5 minutos. Durante recirculações, manutenção de equipamentos ou outras paradas, mantenha a coluna de perfuração ativa para evitar condições de furo aderente.
