Bloqueios de água nas hastes de perfuração resolvidos! Três técnicas essenciais para eliminar falhas pela raiz.
Em locais de perfuração, o bloqueio de água dentro das hastes de perfuração é um problema constante: as taxas de penetração caem repentinamente, as plataformas ficam ociosas e desperdiçam energia, e, se não for resolvido rapidamente, todo o cronograma atrasa e os custos aumentam. A boa notícia é que esse problema é em grande parte evitável. Concentre-se em três pontos essenciais — mantenha o sistema de lavagem desobstruído, padronize os procedimentos operacionais e faça a manutenção adequada dos equipamentos — e você poderá eliminar a maioria dos bloqueios antes mesmo que eles comecem. Abaixo, apresentamos técnicas práticas e comprovadas em campo que você pode aplicar imediatamente.
Visão geral: os três fundamentos. O bloqueio da água nas hastes de perfuração ocorre quando os detritos se acumulam dentro da haste ou da tubulação, impedindo que a água de lavagem chegue à frente de perfuração. Prevenir bloqueios significa acertar em três pontos: escolher o fluido de lavagem correto e manter as linhas limpas; controlar a taxa de avanço e os parâmetros de perfuração em tempo real; e usar e manter hastes e juntas confiáveis. Cada área possui medidas simples e práticas.
Otimize o sistema de lavagem — a principal defesa contra entupimentos. A função do sistema de lavagem é remover os detritos da perfuração e da haste. Se ele não funcionar corretamente, os detritos se acumulam e o entupimento é inevitável. Duas prioridades aqui: escolher o fluido de lavagem correto e manter a tubulação em boas condições.
Meio de lavagem: escolha um que seja compatível com a rocha.
Rochas duras e altamente abrasivas: os detritos são afiados e abrasivos; a água pura pode não ser suficiente para removê-los e pode acelerar o desgaste da haste. Utilize um fluido de lavagem específico com propriedades lubrificantes e de transporte para proteger a haste e remover os detritos com eficácia.
Rochas mais macias: os fragmentos são finos e fluem facilmente; a água comum geralmente é suficiente e mais econômica.
Limpeza da tubulação: inspecione e limpe regularmente.
Trate a tubulação como um sistema de distribuição crítico: verifique se há vazamentos nas conexões e inspecione o interior das linhas em busca de acúmulo de detritos. Corrija quaisquer falhas imediatamente.
Instale um manômetro e um medidor de vazão para monitorar o fornecimento de água. Fique atento à estabilidade da pressão e da vazão; qualquer queda ou flutuação repentina deve motivar uma inspeção e um ajuste para restabelecer a capacidade de lavagem adequada.
Padronize os procedimentos de perfuração — as chaves operacionais para evitar bloqueios. Muitos bloqueios resultam de operações inadequadas. Preste atenção a estes dois pontos durante a perfuração.
Velocidade de avanço (alimentação): evite velocidade excessiva, busque estabilidade.
Acelerar demais para economizar tempo geralmente produz mais detritos do que o sistema de lavagem consegue remover, causando acúmulo dentro da haste. Estabeleça uma velocidade de avanço básica com base na dureza da rocha e evite acelerar sem critério.
Durante a perfuração, monitore a evacuação dos detritos e a estabilidade da máquina; ajuste ligeiramente a velocidade de avanço conforme necessário para que os detritos sejam removidos em tempo real.
Parâmetros de perfuração: ajustar imediatamente quando as condições da rocha mudarem.
Transição de material duro para macio: o volume de material picado aumenta e a fluidez melhora — reduza a velocidade de rotação e aumente o volume de lavagem para que o excesso de material picado seja removido.
Transição de material macio para material duro: os detritos tornam-se mais abrasivos e podem compactar-se — aumente a velocidade de rotação e mantenha a pressão de lavagem para manter o furo limpo.
A regra prática: observe a sensação da furadeira e as características dos cortes; altere as configurações assim que as condições mudarem, em vez de esperar por um bloqueio.
Realize uma manutenção completa dos equipamentos — elimine os fatores de risco ocultos. Mesmo as melhores práticas não serão suficientes se as hastes ou juntas estiverem defeituosas. Concentre a manutenção em três itens: escolha hastes de perfuração de qualidade, vede as juntas e realize verificações pré-operacionais.
Hastes de perfuração: compre de qualidade e substitua as unidades danificadas.
Varetas baratas ou fora de conformidade geralmente apresentam rebarbas, furos internos inconsistentes ou rachaduras que retêm detritos e causam obstrução imediata. Utilize varetas com furos internos lisos, dimensões corretas e sem defeitos estruturais.
Se uma haste apresentar curvatura ou desgaste no furo interno durante o uso em campo, substitua-a em vez de correr o risco de entupimentos repetidos.
Juntas: assegurem vedações herméticas e sem vazamentos.
Juntas com vazamento reduzem a pressão de lavagem e impedem a remoção dos detritos. Após cada turno, desmonte as juntas, limpe as superfícies de vedação e substitua as vedações desgastadas.
Manutenção mensal: remova a ferrugem das roscas das juntas e aplique um composto antiengripante ou um lubrificante leve para manter as roscas apertadas e sem vazamentos.
Verificação pré-operacional: realize uma verificação de integridade do sistema de lavagem a cada turno.
Antes de perfurar, deixe a água de lavagem correr e inspecione a saída da haste: o fluxo deve ser uniforme, pressurizado e devidamente centralizado. Qualquer desvio do jato, fluxo fraco ou pulsação indica um problema.
Se o fluxo não estiver suave, limpe as linhas com uma pistola de ar de alta pressão ou uma escova de arame, corrija o problema e só então comece a furar.
Conclusão: a prevenção consiste em atenção aos detalhes. O bloqueio de água nas hastes de perfuração não é um problema irreversível — é um problema evitável. A abordagem é simples: escolha o fluido de lavagem correto e mantenha as linhas limpas; controle a velocidade de avanço e adapte os parâmetros às mudanças na rocha; e utilize hastes adequadas e mantenha as juntas seladas e em bom estado. Incorpore essas etapas à rotina de trabalho no local, fique atento aos pequenos sinais e você reduzirá drasticamente — ou até mesmo eliminará — os bloqueios nas hastes de perfuração, mantendo as operações de perfuração eficientes e os cronogramas do projeto em dia.
