Статический взрывной способ сноса бетонной опоры котлована
In städtischen Gebieten stellen große Stoßwellen eine große Sicherheitsgefahr für die umliegenden hohen und überfüllten Gebäude dar, herumfliegende Steine gefährden die persönliche Sicherheit der Fußgänger auf den Straßen und Staub verursacht große Unannehmlichkeiten für das Leben der Stadtbewohner. Obwohl mit der kontinuierlichen Entwicklung und Anwendung moderner Wissenschaft die kontrollierte Sprengtechnologie in Städten weit verbreitet ist, konnten die Auswirkungen von Vibrationen, Stößen, herumfliegenden Steinen usw., die durch kontrollierte Sprengungen auf die Umgebung verursacht werden, nicht vollständig beseitigt werden. Der Abstand zu benachbarten Gebäuden ist nahezu Null, und die Sprengkonstruktion kann die Kontrollanforderungen nicht erfüllen. Daher ist es unter den gegenwärtigen Bedingungen notwendig, eine andere Kontrollmethode zu finden, nämlich die Verwendung einer statischen Sprengkonstruktionstechnologie.
1. Geltungsbereich
Anwendbar für den Abbruch und die Zerkleinerung von Beton, Stahlbetonkonstruktionen, Fundamenten, den Abriss von Gebäuden im Stadtzentrum und den Abbau von Edelsteinen.
2. Verfahrensprinzip
Beim statischen Strahlen werden statische Brechmittel zum Schneiden und Zerkleinern von Beton verwendet. Statische Brechmittel sind pulverförmige Baustoffe, mit denen sich Gestein und Beton ohne den Einsatz von Sprengstoffen zerkleinern lassen. Ihr Hauptbestandteil ist Branntkalk (also Calciumoxid), außerdem enthält es einige zusammengesetzte Katalysatoren, die in einem bestimmten Verhältnis gemischt sind. Es handelt sich um einen neuen, umweltfreundlichen, nicht explosiven Baustoff, der international beliebt ist.
Beim statischen Sprengen wird das im Bohrloch des Mediums installierte statische Zerkleinerungsmittel verwendet, um Wasser hinzuzufügen und eine Hydratationsreaktion auszulösen, die dazu führt, dass sich die Kristalle des Zerkleinerungsmittels verformen und ihr Volumen ausdehnen, wodurch langsam und leise ein Expansionsdruck (bis zu 30–50 MPa, der maximale experimentelle Wert kann 120 MPa erreichen und die Zugfestigkeit von Beton beträgt im Allgemeinen 2–6 MPa) auf die Bohrlochwand ausgeübt wird. Nach einer gewissen Zeit (12–24 Stunden) erreicht es den Maximalwert und bricht das Medium.
