O problema da fácil negligência no uso de tubos de perfuração (ferramentas de perfuração de rocha)
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1. O tubo de perfuração (ferramentas de perfuração de rocha) está solto
Nos estágios iniciais de uso, as peças recém-processadas e montadas apresentam desvios nas formas geométricas e dimensões correspondentes, devido à influência de cargas alternadas (como choque e vibração), calor, deformação e outros fatores, além de desgaste excessivo e outros fatores . A razão é que é fácil afrouxar as peças originalmente fixadas.
2. O tubo de perfuração (ferramentas de perfuração de rocha) desgasta-se rapidamente
Devido à influência de fatores como processamento, montagem e ajuste de novas peças de máquinas, a superfície de atrito é áspera, a área de contato da superfície correspondente é pequena e a pressão na superfície é irregular. Durante a operação da máquina, as partes irregulares na superfície das peças se encaixam e se esfregam. As sobras de metal que caem são utilizadas como abrasivos e continuam a participar do atrito, o que acelera o desgaste da superfície de contato do peças. Portanto, as peças (especialmente a superfície de contato) provavelmente se desgastarão durante o período de rodagem e a taxa de desgaste é rápida. Neste momento, se a operação de sobrecarga for realizada, as peças poderão ser danificadas e poderão ocorrer falhas prematuras.
3. Vazamento do tubo de perfuração
Devido ao afrouxamento das peças da máquina, à vibração e à influência do calor da máquina, haverá vazamento na superfície de vedação da máquina e nas juntas dos tubos. Alguns defeitos como fundição e processamento são difíceis de encontrar durante a montagem e depuração, mas devido à vibração e impacto durante a operação, tais defeitos ficam expostos e estão vazando (infiltração) de óleo (água). Portanto, o período de rodagem é fácil de ocorrer. Fenômeno de vazamento.
4. Muitos erros de operação do tubo de perfuração
Devido à compreensão insuficiente da estrutura e desempenho da máquina. É fácil causar mau funcionamento devido a erros operacionais e até causar acidentes mecânicos.
5. Má lubrificação do tubo de perfuração
Porque a folga de ajuste das peças recém-montadas é pequena e devido à montagem e outros motivos. É difícil garantir a uniformidade da folga de ajuste e é difícil para o óleo lubrificante (graxa) formar uma película de óleo uniforme na superfície de atrito para evitar desgaste. Como resultado, a eficiência da lubrificação é reduzida, causando desgaste anormal precoce das peças da máquina e, em casos graves, a superfície de atrito correspondente será arranhada ou emperrada, levando à falha.
