Princípios do produto e detalhes da composição do sistema:

https://www.stonedemolition.com/product/o2-gas-energy-rock-splitting-system-co2-rock-blasting-system-rock-demolition

Sistema de quebra de rochas em túneis subterrâneos

Tecnologia compacta de quebra de rochas com oxigênio para exploração subterrânea e escavação de túneis.

A escavação subterrânea apresenta desafios muito diferentes da mineração a céu aberto. O espaço de trabalho é limitado, as frentes de escavação são menores, o acesso de equipamentos é restrito e cada ciclo de escavação deve levar em consideraçãoVentilação, controle de gases, reentrada de trabalhadores e estabilidade da rocha circundante..

GaiaSistema de detonação de rochas O2 para projetos de túneis subterrâneosUtiliza tubos de corte mais curtos e de menor diâmetro, desenvolvidos para ambientes de escavação confinados. Pode ser avaliado para galerias de exploração mineral, túneis de desenvolvimento de minas, galerias de acesso, poços e construção de túneis civis.

Para aplicações subterrâneas, o tubo divisor é limitado a um modelo de 60 mm de diâmetro e tem normalmente cerca de 1 metro de comprimento.

Essa configuração compacta permite que o sistema se adapte aos furos menores e aos padrões de perfuração mais estreitos normalmente exigidos em frentes de túneis subterrâneos.

Tubo de corte especial de 60 mm para projetos de túneis

Os tubos de corte utilizados em minas a céu aberto não são aplicados diretamente nas frentes de escavação de túneis subterrâneos.

Para projetos de exploração de túneis e subterrâneos, a Gaea utiliza uma configuração compacta dedicada:

O tubo de divisão mais curto e fino foi projetado para a geometria restrita de escavações subterrâneas. O comprimento aproximado é de aproximadamente [inserir valor aqui].Espaçamento entre furos de 0,5 mPermite um padrão de face mais denso do que o normalmente utilizado na mineração a céu aberto.

Esses valores são referências típicas de engenharia. A profundidade final do furo, o espaçamento, a quantidade de tubos e o padrão da face devem ser confirmados de acordo com as dimensões do túnel, a resistência da rocha, a estrutura das juntas e o avanço necessário.

Por que os projetos subterrâneos exigem uma configuração diferente?

Espaço de trabalho limitado

As galerias subterrâneas podem não ter espaço suficiente para equipamentos grandes de perfuração, carregamento ou fragmentação. O modelo compactotubo de divisão de 60 mmÉ mais fácil de integrar em uma frente de túnel menor e em uma área de trabalho restrita.

Ciclos de escavação mais curtos

Um comprimento típico de tubo de aproximadamente1 metroPermite que o sistema seja configurado em torno de ciclos curtos de avanço subterrâneo. Isso é particularmente relevante para galerias de exploração e frentes de lavra menores, onde a escavação deve ser feita progressivamente.

Padrão de furo de sondagem mais próximo

As frentes de túneis subterrâneos exigem uma distribuição de energia mais precisa em uma seção transversal limitada. Uma distância típica de aproximadamente50 cm entre furos de sondagemAjuda a criar um padrão de fragmentação coordenado em todo o rosto.

Perfil de túnel controlado

O padrão de perfuração pode ser projetado em torno do contorno necessário do túnel, ajudando a equipe do projeto a gerenciar o avanço da frente de escavação e a reduzir perturbações desnecessárias fora do perfil de escavação planejado.

Aplicações na Mineração Subterrânea e na Exploração

Exploração Mineral Subterrânea

O sistema pode ser avaliado para galerias e galerias de exploração utilizadas para acessar, inspecionar ou coletar amostras de zonas minerais subterrâneas.

Sua configuração tubular compacta é adequada para projetos em que as equipes de exploração precisam avançar através de rochas duras, trabalhando dentro de uma seção transversal de túnel limitada.

Túneis de Desenvolvimento de Minas

A britagem de rochas com O2 pode auxiliar na escavação de túneis de acesso, galerias de transporte, passagens de ventilação e outras aberturas subterrâneas para o desenvolvimento de minas.

A configuração do sistema é selecionada de acordo com as dimensões do túnel, a resistência da rocha, os requisitos de suporte e o avanço planejado por ciclo.

Escavação da Frente do Túnel

Para túneis de construção civil e mineração, o tubo bipartido de 60 mm pode ser incorporado a um padrão de escavação específico para cada projeto. O comprimento reduzido do tubo e o espaçamento estreito são projetados para se adequarem à geometria das frentes de escavação subterrâneas.

Poços e aberturas subterrâneas confinadas

O sistema também pode ser avaliado para desenvolvimento de poços, câmaras subterrâneas, cortes transversais e outras áreas confinadas de escavação em rocha, onde o tamanho do equipamento e o acesso são restritos.

A ventilação do túnel é essencial.

A perfuração subterrânea de rochas para extração de oxigênio nunca deve ser planejada sem um sistema de ventilação eficaz.

Diferentemente de uma mina a céu aberto, um túnel subterrâneo não pode contar com a movimentação natural do ar para dispersar rapidamente gases, calor, fumaça e poeira em suspensão.

Antes do início das operações subterrâneas, deve ser elaborado um plano de ventilação específico para o projeto. O túnel deve ter fluxo de ar suficiente para fornecer ar fresco à frente de trabalho e remover os gases e a poeira pós-fragmentação da área de escavação.

Os requisitos importantes de ventilação incluem:

• Ventilação mecânica de suprimento e exaustão

• Os dutos de ventilação estendiam-se em direção à face do túnel.

• Fluxo de ar calculado para as dimensões do túnel e ciclo de escavação.

• Monitoramento dos níveis de gases e oxigênio no pós-operatório

• Remoção de poeira e controle de visibilidade

• Reentrada controlada do trabalhador após ventilação

• Procedimentos de ventilação e evacuação de emergência

Os trabalhadores só devem retornar à frente de escavação do túnel após a conclusão da ventilação e a atmosfera subterrânea ter sido testada e considerada aceitável por pessoal autorizado.

A capacidade de ventilação, o tempo de evacuação e os requisitos de monitoramento de gases devem seguir o plano de engenharia do projeto e as normas aplicáveis ​​à mineração subterrânea ou à construção de túneis.

Projetado em torno da fachada do túnel

Um plano bem-sucedido de quebra de rocha subterrânea deve considerar toda a frente de escavação, em vez de tratar cada furo como um ponto isolado.

Antes de recomendar uma configuração, o Gaea analisa:

• Largura e altura do túnel

• Perfil de escavação necessário

• Tipo de rocha, UCS e estrutura de juntas

• Diâmetro do furo e equipamentos de perfuração disponíveis

• Profundidade e avanço planejados do furo por ciclo

• Distância entre o rosto e o suporte existente

• Capacidade de ventilação e configuração do fluxo de ar

• Tamanho de fragmento necessário para remoção

• Equipamentos para movimentação e transporte de materiais

• Requisitos de apoio em terra e reentrada

Essas informações permitem que o layout do tubo de divisão seja ajustado à geometria real do túnel e à sequência de escavação.

Apoio a um ciclo eficiente de escavação subterrânea

A produtividade no subsolo depende de quão bem cada etapa se conecta com a seguinte.

O sistema Gaea O2 pode ser avaliado como parte de um ciclo de túnel coordenado que inclui:

• Levantamento topográfico e projeto de engenharia

• perfuração de furo de 60 mm

• Arranjo de tubo dividido específico do projeto

• Fragmentação controlada de rochas

• Ventilação mecânica e testes atmosféricos

• remoção de rochas quebradas

• Inspeção de rostos e apoio em terra

• Preparação para o próximo avanço

O objetivo não é simplesmente quebrar a rocha. É sustentar um ciclo subterrâneo repetível que leve em consideração...Taxa de avanço, tempo de ventilação, remoção de material e segurança do trabalhador.

Condições adequadas de rocha subterrânea

O sistema pode ser configurado para escavação subterrânea em:

• Granito

• Basalto

• Gabro

• Quartzito

• arenito duro

• Calcário

• Zonas minerais de veios de quartzo

• Outras formações rochosas subterrâneas competentes

A resistência da rocha por si só não determina a configuração final. A orientação das juntas, as fraturas, a presença de água subterrânea, o formato do túnel e a qualidade da rocha circundante também devem ser avaliados.

Perguntas frequentes

Qual o diâmetro do tubo de divisão utilizado em projetos de túneis?

Para aplicações em túneis subterrâneos, a Gaea utiliza omodelo de tubo dividido de 60 mmNão se deve presumir que configurações maiores de túneis com tubos divididos para minas a céu aberto sejam adequadas para frentes de escavação confinadas.

Qual o comprimento de um tubo de divisão subterrâneo?

A maioria dos tubos de divisão usados ​​em projetos de túneis subterrâneos tem aproximadamente1 metro de comprimentoA configuração final dos tubos depende da profundidade da perfuração, do perfil do túnel e do avanço de frente necessário.

Qual é a distância típica entre os furos de perfuração de túneis?

Uma referência típica de metrô é aproximadamente0,5 m entre furosO espaçamento final deve ser projetado levando em consideração a resistência da rocha, as juntas, as dimensões da face e o resultado de fragmentação desejado.

O sistema pode ser usado para exploração mineral subterrânea?

Sim. Pode ser avaliado para galerias de exploração, frentes de desenvolvimento de minas, cortes transversais e outras aberturas subterrâneas usadas para acessar zonas mineralizadas.

É necessária ventilação do túnel após a quebra da rocha?

Sim.A ventilação mecânica eficaz e o monitoramento atmosférico são essenciais.Os funcionários não devem retornar à frente de trabalho até que os gases e a poeira tenham sido removidos e os testes autorizados confirmem que as condições de reentrada são aceitáveis.

A mesma configuração pode ser usada para todos os túneis?

Não. As dimensões do túnel, a geologia, os equipamentos de perfuração, a ventilação, o projeto de suporte e as metas de produção variam de projeto para projeto. A Gaea analisa as informações do projeto antes de recomendar a quantidade de tubos e a configuração da frente de perfuração.

Solicite uma avaliação do seu projeto de túnel subterrâneo.

Envie as seguintes informações para Gaia:

• País e localização do projeto

• Mina subterrânea, galeria de exploração ou túnel civil

• Largura e altura do túnel

• Tipo de rocha e UCS

• Diâmetro e profundidade planejados do furo

• Adiantamento necessário por ciclo

• Capacidade do sistema de ventilação

• Tamanho de fragmentação necessário

• Volume mensal de escavação previsto

A Gaea avaliará a frente do túnel, as condições da rocha e os requisitos de ventilação, recomendando uma configuração de sistema de detonação de rochas com óxido nitroso de 60 mm para o projeto subterrâneo.

As dimensões e o espaçamento mostrados acima são valores de referência típicos com base no conhecimento do projeto Gaea. O layout final da perfuração, a configuração do tubo de divisão, o plano de ventilação, os controles de exclusão e o procedimento de reentrada devem ser aprovados por pessoal qualificado do projeto e estar em conformidade com os regulamentos aplicáveis ​​de mineração subterrânea e construção de túneis.