Visão geral, princípio e aplicação da perfuratriz
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Visão geral:
A perfuratriz é uma ferramenta usada para extrair pedra diretamente. Ela faz furos nas formações rochosas para que explosivos possam ser colocados para explodir as rochas, completando assim a mineração de pedras ou outros projetos de cantaria. Além disso, a perfuratriz também pode ser usada como rompedor para quebrar camadas duras, como concreto. De acordo com sua fonte de energia, a perfuratriz pode ser dividida em quatro categorias: perfuratrizes pneumáticas, perfuratrizes de combustão interna, perfuratrizes elétricas e perfuratrizes hidráulicas.
Princípio de trabalho:
A perfuratriz funciona de acordo com o princípio de impacto e esmagamento. Ao trabalhar, o pistão faz movimentos alternativos de alta frequência, impactando constantemente a haste. Sob a ação da força de impacto, a broca afiada em forma de cunha esmaga a rocha e cava até uma certa profundidade, formando um amassado. Depois que o pistão recua, a broca gira em um determinado ângulo, o pistão se move para frente e, quando atinge a cauda da broca novamente, um novo amassado é formado. O bloco de rocha em forma de leque entre os dois dentes é cortado pela força horizontal gerada na broca. O pistão impacta continuamente a cauda da broca e insere continuamente ar comprimido ou água pressurizada do furo central da broca para descarregar a escória para fora do furo, formando um furo circular com uma certa profundidade.
Aplicativo:
Não importa em altas montanhas ou terreno plano; não importa o calor extremo de +40°C ou a área fria severa de -40°C, ele pode funcionar. A perfuratriz tem vários tipos de divisão e britagem, como mineração e perfuração, construção, pavimento de cimento, pavimento asfáltico, etc., calcamento, escavação e outras funções, amplamente utilizadas em mineração, construção, proteção contra incêndio, prospecção geológica, construção de estradas, pedreiras, construção, projetos de defesa nacional, etc.
Classificação:
De acordo com sua fonte de energia, as perfuratrizes podem ser divididas em quatro categorias: perfuratrizes pneumáticas, perfuratrizes de combustão interna, perfuratrizes elétricas e perfuratrizes hidráulicas.
Guia de seleção:
A primeira é a abertura. Quanto maior a abertura, maior será o modelo da perfuratriz.
Depois, há a dureza da rocha. Quanto maior a dureza, maior a energia de impacto e a potência da perfuratriz.
A direção de perfuração determina os diferentes métodos de suporte que você escolhe para a perfuratriz, incluindo portátil, estabilizadores, trilhos-guia e superiores. Existem também fontes de pressão, que se dividem em pneumáticas e hidráulicas. Os pneumáticos são geralmente pequenos, leves, de baixa potência, baixa eficiência, adequados para furos pequenos e a dureza da rocha é média e baixa; os hidráulicos são geralmente relativamente grandes.
A perfuratriz pneumática usa ar comprimido para impulsionar o pistão para frente no cilindro para fazer a perfuratriz de aço martelar a rocha, que é a mais utilizada.
A perfuratriz elétrica é acionada pelo motor elétrico através do mecanismo da biela da manivela para acionar a cabeça do martelo para impactar a perfuratriz de aço e cinzelar a rocha. O mecanismo de descarga de pó é usado para descarregar as lascas de pedra. O tipo de combustão interna usa o princípio do motor de combustão interna para acionar o pistão para impactar a broca de aço e arrancar a rocha através da força explosiva da gasolina. É adequado para canteiros de obras sem fonte de energia e fonte de ar.
A perfuratriz hidráulica depende da pressão hidráulica para impactar a perfuratriz de aço através do gás inerte e do corpo de impacto para perfurar a rocha. Quando o mecanismo de impacto dessas perfuratrizes retorna, o mecanismo de rotação força a broca de aço a girar em um ângulo, de modo que a broca muda de posição e continua a perfurar a rocha. A força explosiva do combustível diesel aciona o pistão para impactar a broca de aço, de modo que ela impacte e gire continuamente, e usa o mecanismo de descarga de pó para descarregar as lascas de pedra, que podem ser perfuradas em um furo de explosão. Como um dos importantes equipamentos de engenharia, as perfuratrizes hidráulicas são indispensáveis na construção de minas, rodovias, edifícios e outros campos. No entanto, com o desenvolvimento contínuo da indústria de perfuratrizes, as perfuratrizes hidráulicas produzidas internamente ainda apresentam baixa eficiência, algumas estruturas e peças têm vida útil curta e não há dispositivo de amortecimento de vibração no processo de trabalho, resultando em alta vibração e baixo eficiência de transmissão de energia. A perfuratriz de combustão interna não precisa substituir as peças internas do cabeçote, basta mover a alça conforme necessário para operar. É fácil de operar, economiza mais tempo, economiza trabalho e tem as características de velocidade de cinzelamento rápida e alta eficiência. Os furos na rocha podem ser perfurados verticalmente para baixo e horizontalmente para cima menos de 45° e a vertical mais profunda para baixo é de até seis metros. Pode funcionar em altas montanhas, terrenos planos, no calor extremo de 40° ou em áreas frias severas de menos 40°. Esta máquina possui uma ampla gama de adaptabilidade.
A perfuratriz de combustão interna tem várias funções, como divisão, britagem, compactação, escavação, etc. para mineração, construção, pavimento de cimento, pavimento asfáltico, etc. , pedreiras, etc. Construção, engenharia de defesa, etc.
Manutenção:
Problemas que devem ser observados na manutenção e manutenção de perfuratrizes
(1) Antes de usar a nova máquina, desmonte e limpe as peças internas e remova o óleo antiferrugem. Ao remontar, lubrifique as superfícies de contato. É necessário soprar a sujeira do tubo de alimentação de ar e das juntas com ar comprimido para evitar que entre na máquina e desgaste das peças.
(2) Verifique se o formato e o comprimento da cauda da haste, o tamanho e a profundidade do orifício da agulha de água atendem aos requisitos; se o furo central está desbloqueado. Se a cauda da haste estiver"empilhado"ou rachado, deve ser substituído a tempo de acordo com a situação.
(3) Forneça vento ou água à agulha de água da perfuratriz e observe se ela está desbloqueada. Não perfure a seco e não remova a agulha de água para evitar danos à luva da válvula.
(4) Verifique sempre cuidadosamente se as juntas estão apertadas, se o cotovelo de entrada está preso firmemente e se as alças de operação são confiáveis e flexíveis, para não afrouxar as peças e ferir pessoas, ou afetar o funcionamento normal da máquina.
(5) Antes de operar a perfuratriz, o injetor de óleo deve ser abastecido com óleo lubrificante e o volume de óleo deve ser ajustado. Encha o lubrificador com óleo uma vez a cada 1h durante o trabalho e não trabalhe sem óleo lubrificante. Para lubrificadores de chão, deve-se prestar atenção se a direção de instalação está correta.
(6) Após a conclusão da perfuração, o tubo de água deve ser removido primeiro, e a máquina deve ser operada levemente, e as gotas de água restantes na máquina devem ser sopradas para evitar corrosão das peças internas; então a perfuratriz e a perna pneumática devem ser colocadas em um local seguro e limpo para evitar danos durante o disparo.
(7) Pessoal especial deve ser designado para a revisão. Após sair do trabalho, verifique cuidadosamente se as peças estão danificadas e repare-as a tempo se falharem.
(8) Ao lidar com falhas ou reparar perfurações subterrâneas, não deve ser realizado na face do túnel, mas sim no departamento de reparos subterrâneos em melhores condições.
(9) Quando máquinas e ferramentas usadas precisam ser armazenadas por um longo período, elas devem ser desmontadas, limpas e vedadas com óleo.
Precauções:
1. Antes de perfurar rocha, verifique a integridade e a rotação de todos os componentes (incluindo perfuratrizes, suportes ou plataformas de perfuração), adicione o óleo lubrificante necessário, verifique se o caminho do ar, o caminho da água estão desbloqueados e se as juntas de conexão estão firmes .
2. Bata no telhado próximo à face de trabalho, ou seja, verifique se há rocha viva e turquesa no telhado e na segunda margem próxima à face de trabalho, e faça os tratamentos necessários.
3. A posição do furo da face de trabalho deve ser nivelada antes da perfuração para evitar deslizamento ou deslocamento do furo.
4. É estritamente proibido fazer furos secos e devemos insistir na perfuração em rocha úmida. Ao operar, ligue primeiro a água, depois abra o vento e desligue o vento e depois a água ao interromper a perfuração. Ao abrir os olhos, corra primeiro em baixa velocidade e depois perfure em velocidade máxima após perfurar até uma certa profundidade.
5. O pessoal que apoia as perfuratrizes não está autorizado a usar luvas durante a perfuração.
6. Ao usar pernas pneumáticas para perfurar, preste atenção à postura e posição em pé, nunca confie no corpo para pressurizar, muito menos fique sob a haste de perfuração na frente da perfuratriz para evitar que a broca quebre e machuque as pessoas.
7. Quando um som anormal é encontrado na perfuração de rochas e o pó e a água são anormais, a máquina deve ser desligada e verificada, e a causa pode ser encontrada e eliminada antes que a perfuração possa continuar.
8. Ao sair da perfuratriz ou substituir a haste de perfuração, a perfuratriz pode ser operada em velocidade lenta. Preste atenção na posição da broca de aço da perfuratriz para evitar a queda automática da haste de perfuração e ferir pessoas, e feche o caminho do gás a tempo.
9. Ao usar a perfuratriz pneumática para perfurar rocha, a parte superior deve ser firmemente fixada para evitar que escorregue e machuque as pessoas.
10. Ao usar a perfuratriz ascendente para encolher o suporte, a haste de perfuração deve ser segurada para evitar que a haste de perfuração caia automaticamente e machuque as pessoas.
Solução de problemas:
As falhas comuns das perfuratrizes e seus métodos de tratamento são as seguintes
1. Diminuição na velocidade de perfuração de rochas
(1) Causas da falha: Primeiro, baixa pressão do ar de trabalho; segundo, má expansão das pernas aéreas, impulso insuficiente e salto da fuselagem para trás; terceiro, óleo lubrificante insuficiente; quarto, lavar a água que flui para a parte de lubrificação; quinto, congelamento da tampa do silenciador, afetando o escapamento; sexto, as peças principais se desgastam além do limite; sétimo, o fenômeno da"martelo de lavagem"ocorre.
(2) Medidas de eliminação: Primeiro, ajuste a tubulação, elimine o vazamento de ar, aumente o diâmetro do tubo de fornecimento de ar e reduza o equipamento de consumo de ar; em segundo lugar, ajuste o ângulo de instalação da perna pneumática, verifique se o anel de vedação de cada parte da perna pneumática está em boas condições, a alça do corpo da alça e o gatilho E se a válvula de reversão está perdida, danificada ou presa; a terceira é adicionar óleo ao lubrificador, substituir o óleo lubrificante contaminado, limpar ou soprar nos pequenos orifícios do circuito de óleo; quarto, substitua a agulha de água quebrada e substitua a broca que bloqueia a haste do furo central, reduza a pressão da água e verifique o sistema de injeção de água; a quinta é derrubar o gelo condensado; a sexta é substituir as peças desgastadas a tempo; a sétima é reduzir a pressão da água e reparar o sistema de injeção de água.
2. A agulha da água está quebrada
(1) Causas da falha: Primeiro, a extremidade pequena do pistão está muito empilhada ou o orifício central da haste não está correto; segundo, a folga entre a haste e a luva hexagonal é muito grande; a terceira é que a agulha da água é muito longa; a quarta é que a profundidade da haste é muito rasa.
(2) Medidas de eliminação: Primeiro, substitua a tempo; segundo, substitua quando o lado oposto da luva hexagonal apresentar desgaste de 25 mm; terceiro, corte o comprimento da agulha de água; quarto, aprofundá-lo de acordo com os regulamentos.
3. Falha do mecanismo de ligação ar-água
(1) Causas da falha: Primeiro, a pressão da água está muito alta; segundo, o circuito de ar ou água está bloqueado; terceiro, as peças do corpo da válvula de injeção de água estão enferrujadas; quarto, a mola da válvula de injeção de água está cansada; quinto, o anel de vedação está danificado.
(2) Medidas de eliminação: Uma delas é reduzir adequadamente a pressão da água; a outra é limpar o caminho do ar ou da água a tempo; a terceira é limpar a corrosão ou substituí-la; a quarta é substituir a mola; a quinta é substituir o anel de vedação.
Falha 4: difícil começar
(1) Causas da falha: Primeiro, a agulha de água foi removida; segundo, o lubrificante era muito espesso ou em excesso; terceiro, a água foi despejada na máquina.
(2) Medidas de eliminação: Uma é reabastecer a agulha de água; a outra é ajustar-se adequadamente; a terceira é encontrar a causa e removê-la a tempo.
4. Brasagem quebrada
(1) A causa da falha: Uma é que a pressão do ar na tubulação está muito alta; o outro é a condução repentina e pesada.
(2) Medidas de eliminação: Uma delas é tomar medidas de redução de pressão; a outra é iniciar a perfuratriz lentamente.
