Quais são as classificações das brocas?
Atualmente, existem muitos tipos de brocas utilizadas na indústria do petróleo. As brocas são classificadas de acordo com diferentes métodos de perfuração. Eles podem ser divididos em brocas diamantadas, brocas cônicas e raspadoras. Essas três brocas são as brocas básicas. Entre os três tipos de brocas, a que é amplamente utilizada e amplamente utilizada na perfuração de petróleo é a broca de rolo, que também é amplamente utilizada. Comparando esses três tipos de brocas, aquela com menor gama de utilização é a broca raspadora. Este artigo apresenta principalmente a broca de diamante e a broca de rolo.
diamante
A ferramenta de perfuração que utiliza material diamantado para a aresta de corte é a broca diamantada. A principal vantagem da broca diamantada é que ela pode se adaptar à formação com alta abrasividade e geologia dura, e o desempenho de corte também é relativamente bom. Tem vantagens muito significativas na perfuração de alta velocidade.
De acordo com a diferença da formação adequada, a broca de diamante pode ser dividida em duas categorias: broca de diamante comum e broca compacta de diamante policristalino. Entre essas duas categorias, as brocas diamantadas comuns são adequadas para formações com alta abrasividade, geologia dura e geologia complexa; brocas compactas de diamante policristalino podem ser amplamente utilizadas em formações duras, formações macias, formações moderadamente macias e duras. estratos, e sua gama de aplicação é muito ampla. A diferença nas pastilhas é a principal diferença entre as duas brocas diamantadas.
A broca compacta de diamante policristalino tem principalmente quatro componentes, nomeadamente a placa compacta de diamante, o bico, a matriz e o corpo da broca; a broca de diamante comum tem principalmente quatro componentes, nomeadamente as partículas de diamante, o bico, a matriz e o corpo da broca. Como o desempenho de corte da broca diamantada é relativamente bom, quando a broca diamantada é selecionada como ferramenta de perfuração de petróleo, ela pode perfurar em alta velocidade e também pode expandir a profundidade de perfuração até certo ponto. No processo de utilização de brocas diamantadas para operações de perfuração de petróleo, os seguintes aspectos precisam receber muita atenção:
diamante policristalino
1. O preço das brocas diamantadas é relativamente alto, por isso devem ser manuseadas com cuidado ao usá-las para reduzir o grau de danos;
2. As brocas diamantadas apresentam defeitos específicos de estabilidade térmica, portanto o desempenho de resfriamento e as condições de limpeza das brocas devem ser garantidos durante o uso;
Terceiro, sua textura é relativamente frágil, de modo que a resistência ao impacto das brocas de diamante será relativamente baixa, e operações rigorosas e padronizadas devem ser realizadas em estrita conformidade com os regulamentos relevantes para brocas de diamante.
Cone
Com base na estrutura da broca cônica, ela pode ser dividida em cinco partes: olho d'água, rolamento, tapa, rolo cônico e corpo da broca. Se for uma broca cônica a jato selada, também inclui o sistema de compensação de armazenamento de óleo em circunstâncias normais. A rosca geralmente fica na parte superior da broca cônica, a coluna de perfuração e a rosca estão conectadas entre si, haverá um rolo cônico na parte inferior da broca, com três tapas nele, o rolo cônico é instalado no rolo cônico, e há rolamentos entre o eixo do rolo cônico e cada rolo, o cone trabalhará através de seus próprios dentes cortantes para quebrar a rocha. O canal do fluido de perfuração é o furo de água da broca. No processo de perfuração de petróleo, a broca cônica atingirá o objetivo de quebrar a rocha por meio do cisalhamento lateral e da vibração longitudinal durante o processo de perfuração, aumentando assim a velocidade de perfuração.
Ao escolher uma broca cônica como ferramenta de perfuração de petróleo, é necessário selecionar o tipo de broca cônica de acordo com a situação real do equipamento de perfuração, as condições reais da formação e os dados geológicos e dados de formação do poços de petróleo adjacentes. Ao fazer uma seleção, as principais questões a considerar são as seguintes:
No início, deve-se considerar se existe um entrelaçamento macio-duro no estrato de perfuração; em segundo lugar, deve-se considerar se a perfuração anti-desvio e a operação curva são necessárias nos trabalhos de perfuração de petróleo;
Em terceiro lugar, deve ser considerada a profundidade real das diferentes secções de perfuração no mesmo poço de petróleo;
Após Z, a geologia da perfuração, a retificação da formação e o grau de maciez e dureza devem ser considerados.
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