Haste de extensão t38, haste de perfuração de rocha, 3050mm 3660mm, haste de perfuração de extensão, tubo de perfuração, martelo superior

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Nossa empresa, Liaoning Gaea, se orgulha de oferecer hastes de perfuração de rosca T38 de alta qualidade. Como produto líder em nosso portfólio, nossas hastes de perfuração de rosca T38 receberam ampla aclamação e foram exportadas para vários países em todo o mundo. Dedicamo-nos a fornecer produtos excepcionais que atendam às necessidades das operações de mineração e pedreiras.

A haste de perfuração de rosca T38, também conhecida como haste de extensão T38 ou haste de perfuração T38, foi projetada para oferecer excelente desempenho e durabilidade em aplicações de perfuração exigentes. Com a sua construção robusta e roscagem fiável, esta haste de perfuração garante uma ligação perfeita e uma eficiência de perfuração ideal.

Para garantir o uso adequado da haste de perfuração de rosca T38 e evitar falhas prematuras, é essencial considerar os seguintes pontos:

1.Confirme uma boa correspondência entre a rosca da haste de perfuração e a luva de acoplamento. O ideal é que ambos sejam fornecidos pelo mesmo fabricante. A correspondência das especificações, como o diâmetro da haste de perfuração, é crucial. Especificações maiores são adequadas para perfuratrizes elétricas de alto impacto, enquanto especificações menores são compatíveis com perfuratrizes elétricas de baixo impacto. Especificações incompatíveis podem levar a falhas precoces.

2. Inspecione regularmente a condição da rosca para detectar qualquer desgaste significativo. Se for observado desgaste substancial, é aconselhável substituir a haste de perfuração para evitar possíveis fraturas e mitigar perdas adicionais.

3.Verifique se há dobras ou deformações na haste de perfuração. Se for observada flexão severa, é necessário interromper seu uso (a menos que a haste esteja devidamente endireitada) para garantir operações seguras.

4. Mantenha a estabilidade durante o processo de perfuração e ajuste os parâmetros de pressão de trabalho de acordo para evitar danos inesperados.

5. Adapte os parâmetros de trabalho imediatamente com base nas condições da rocha e na condição da broca de perfuração. Devido à disparidade de qualidade entre as hastes de perfuração nacionais e internacionais de primeira linha, é importante ajustar os parâmetros de trabalho de acordo. Ao compensar os cortes de perfuração, a substituição oportuna da broca aumenta a eficiência de trabalho da haste de perfuração. Em formações rochosas mais macias, a redução da pressão de impacto e o avanço da força prolongam a vida útil da haste de perfuração.

6.Selecione os parâmetros de trabalho apropriados para a máquina de perfuração de rocha. Para máquinas com parâmetros ajustáveis, como pressão de impacto, potência de impacto, frequência de impacto, força de avanço e velocidade de rotação, é crucial combinar maior potência de impacto com hastes de perfuração de tamanho maior e menor potência de impacto com hastes de tamanho menor. Não fazer isso pode causar fraturas prematuras das hastes de perfuração.

7. Recomendamos o uso de nossas hastes de perfuração de troca rápida (hastes MF) para melhorar a eficiência da perfuração.

8.Em caso de falhas prematuras (com desgaste mínimo da rosca), notifique imediatamente a nossa empresa por escrito para que possamos resolver a situação em tempo hábil.

Na Liaoning Gaea, temos o compromisso de fornecer hastes de perfuração com rosca T38 de alta qualidade que atendam às rigorosas demandas das operações de mineração e pedreiras. Contate-nos hoje para saber mais sobre nossos produtos e serviços excepcionais.

Especificação da haste de extensão T38:

1. As características da engenharia sem valas

A engenharia sem valas é um projeto de engenharia de alto risco. A qualidade dos tubos de perfuração (haste de extensão) e a correta seleção e uso das especificações são fatores importantes para garantir a conclusão tranquila do projeto, mas não é o único fator. Os preparativos pré-construção, como racionalidade do projeto, investigação do local, geologia, análise de superfície, qualidade do pessoal de construção, métodos de construção, desempenho e confiabilidade das plataformas de perfuração, proporção e aplicação de lama, configuração do equipamento de construção, etc., estão todos relacionados para não- Um fator importante no sucesso ou fracasso de um projeto de escavação.

2. Assuntos que necessitam de atenção no uso de tubos de perfuração （haste de perfuração/haste de extensão）

1. De acordo com o torque da plataforma de perfuração, a força push-pull e o raio de curvatura mínimo permitido, selecione uma haste de perfuração com especificações e modelos apropriados.

2. Evite conectar tubos de perfuração de grande diâmetro com tubos de perfuração de pequeno diâmetro durante a construção (ou seja, uso misto de tubos de perfuração grandes e pequenos) para evitar que tubos de perfuração pequenos sejam quebrados ou deformados devido à resistência insuficiente.

3. Tenha cuidado para não prender a fivela fêmea do conector fêmea ao prender o tubo de perfuração (haste de extensão) com uma morsa para evitar que a fivela fêmea seja fixada e deformada.

4. Observe que ao instalar o tubo de perfuração (haste de extensão), a força de pré-aperto de compensação deve ser controlada dentro de 15 MPa para evitar a dificuldade de descarregamento devido à pressão excessiva. Evite usar juntas queimadas para reduzir as propriedades mecânicas das juntas (especialmente as juntas fêmeas) que afetam a vida útil. Sem pré-aperto, a conexão roscada oscila, e a crista fica afiada quando os fios são retificados, e sulcos se formam nas laterais, o que faz com que o fio danifique a mercadoria e cause o fenômeno de aderência. Sem pré-aperto, o degrau da fivela fêmea não é comprimido, o que pode quebrar a raiz da rosca do conector macho por fadiga. Sob a ação do fluxo de líquido de alta pressão, o conector fêmea é perfurado, causando perfuração e corrosão, o que pode facilmente levar a rachaduras longitudinais do conector fêmea.

5. Observe que antes de conectar o tubo de perfuração, limpe as fivelas macho e fêmea e aplique óleo de rosca (o óleo de rosca não pode ser substituído por outro óleo usado ou óleo de prensa de baixa qualidade) para evitar desgaste prematuro ou danos.

6. Preste atenção à limpeza do orifício do canal de água antes de instalar o tubo de perfuração (haste de extensão) para evitar que detritos bloqueiem o canal e façam com que o sistema de lama retenha a pressão.

7. Tenha cuidado para não apertar o cinto à força. Ao dobrar, a fivela macho não deve impactar o ombro e a rosca da fivela fêmea e garantir que as juntas macho e fêmea estejam alinhadas. Garanta a coaxialidade entre a manilha da plataforma de perfuração e o eixo principal da cabeça motorizada.

8. Preste atenção para verificar o desgaste de cada parte do tubo de perfuração. Se houver desgaste anormal, você deverá descobrir a causa a tempo:

1) Determine se o material duro e pontiagudo no furo arranha o tubo de perfuração (haste de extensão)

2) Tenha cuidado quando as marcas de arranhões no corpo da haste de perfuração tiverem cerca de 1 mm de profundidade e tiverem formato de espiral em mais de um círculo. Evite que a haste de perfuração se quebre durante a construção, causando maiores prejuízos.

9. Deve-se prestar atenção aos danos do tipo fivela de curto-circuito do colar de perfuração (fivela cruzada, fivela aleatória, desgaste sério, etc.), ele deve ser substituído a tempo para evitar danos à rosca do tubo de perfuração (haste de extensão) .

10. Preste atenção ao içamento e evite danificar a fivela macho por impacto ao transportar o tubo de perfuração.

11. Preste atenção para evitar misturar hastes de perfuração de diferentes tipos de fivelas. Não misture hastes de perfuração (haste de extensão), mesmo que não sejam produzidas pelo mesmo fabricante (devido às diferenças nos parâmetros técnicos, métodos de processamento, suportes e equipamentos mecânicos das hastes de perfuração fabricadas por cada fabricante, as tolerâncias da broca hastes processadas, distância apertada, etc. devem ser diferentes); o antigo e o novo são muito diferentes, e os tubos de perfuração com muita diferença no grau de desgaste não devem ser misturados para evitar riscos de construção.

12. Verifica-se que o tipo de fivela do tubo de perfuração apresenta danos locais de pequena escala (cerca de 1-2 fivelas, comprimento da fivela 10 mm) e deve ser reparado a tempo antes do uso.

13. Use graxa para costelas à base de zinco qualificada. A manteiga não é adequada para uso como óleo de rosca. Graxa de rosca insuficiente causará grandes danos ao ressalto da junta, o que facilmente"solto"a conexão roscada e causar danos à rosca. Não use graxa para rosca ou graxa para rosca não qualificada, pois isso fará com que a superfície da linha grude e cause o fenômeno de aderência.

Terceiro, a possível falha do tubo de perfuração em uso

1. O tubo de perfuração quebra ao longo da rosca da fivela macho e fêmea

2. Corpo do tubo de perfuração quebrado

3. Fratura ou soldagem aberta da junta de soldagem por fricção

4. O corpo da haste de perfuração está dobrado ou torcido

5. Expansão da face da extremidade da fivela fêmea do tubo de perfuração

6. Deformação da face final do botão fêmea do tubo de perfuração

7. Danos do tipo fivela do tubo de perfuração

8. A superfície das juntas macho e fêmea do tubo de perfuração está seriamente danificada

4. Razões e métodos de tratamento de falha no tubo de perfuração

1. O tubo de perfuração está quebrado ao longo da rosca da fivela macho e fêmea

1) O torque da plataforma de perfuração excede o torque que a inclinação do tubo de perfuração pode suportar

2) O raio de curvatura do furo de construção excede o raio mínimo de curvatura do tubo de perfuração

3) Ao alargar (especialmente ao expandir o furo) ou perfurar um furo piloto por uma longa distância, a broca atinge repentinamente um objeto duro e produz um forte impacto. Faça com que o torque aumente repentinamente, fazendo com que o tubo de perfuração quebre ou torça.

4) O operador deve controlar razoavelmente a velocidade de rotação e a força de propulsão ao operar a plataforma para evitar tais situações.

2. O corpo do tubo de perfuração está quebrado

1) O torque da plataforma de perfuração excede o torque que a inclinação do tubo de perfuração pode suportar

2) O raio de curvatura do furo de construção excede o raio mínimo de curvatura do tubo de perfuração

3) Ao expandir o furo (especialmente ao expandir o furo) ou perfurar um furo piloto por uma longa distância, a broca atinge repentinamente um objeto duro e produz um forte impacto. Faça com que o torque aumente repentinamente, fazendo com que o tubo de perfuração quebre ou torça.

4) O material e a espessura do corpo da haste de perfuração não atendem às especificações técnicas.

5) A superfície do corpo do tubo de perfuração está gravemente arranhada (mais de 1 mm de profundidade e em forma de espiral)

6) O tubo de perfuração foi usado por muito tempo e o dano à superfície é muito grande, o que está próximo ou excede a vida útil da fadiga.

3. A junta de soldagem por fricção do tubo de perfuração está rachada ou quebrada

1) Problemas de qualidade de soldagem

2) Os problemas do artigo 1.º e do artigo 2.º serão tratados da mesma forma.

4. Corpo da haste de perfuração dobrado ou torcido

1) O impulso é muito grande ou muito forte ao fazer o furo piloto.

2) O raio de curvatura do furo piloto durante a construção é muito pequeno

5. Expansão da face final do botão fêmea do tubo de perfuração

1) Diferentes tipos de fivela, diferentes fabricantes e tubos de perfuração novos e antigos são misturados, fazendo com que a distância apertada exceda o padrão quando o tubo de perfuração é conectado, e a fivela fêmea expande a fivela.

2) O tipo de fivela da junta de proteção da cabeça motorizada da plataforma de perfuração não corresponde ao tipo de fivela do tubo de perfuração ou o desgaste é muito sério e a tolerância de distância apertada é grande.

3) Os comprimentos das portas macho e fêmea não são adequadamente combinados e as superfícies dos degraus principais e auxiliares da junta não podem ter topo duplo.

4) O raio de curvatura do furo excede o raio de curvatura permitido do tubo de perfuração, fazendo com que o botão fêmea se expanda

6. Deformação da face final do botão fêmea do tubo de perfuração

1) A cunha da morsa é fixada na parte fêmea

2) Quando a fivela não puder ser removida devido ao torque excessivo, bata nela com uma marreta ou queime-a com fogo para causar deformação.

7. Danos do tipo fivela do tubo de perfuração

1) Não é usado óleo de rosca qualificado.

2) A superfície da rosca não está limpa

8. A superfície das juntas macho e fêmea do tubo de perfuração está seriamente danificada

1) A dureza das cunhas do torno é muito grande e é prejudicada pelas cunhas do torno.

2) Tratamento térmico de juntas, problema de dureza de nitretação ou problema de material.

3) A junta foi atingida por marreta ou disparada por dificuldade de desaperto.

Evite ou substitua tanto quanto possível.

Se você precisar de bits de botão de rosca T38, verifique este link:

Bits de botão de rosca T38 T38-76

Se você precisar de adaptador de haste T38, verifique este link:

Adaptador de haste T38 Sandvik